Taraud ATORN HSSE-PM ULTRA HL C 376 50° M20 2,5 externe - Taraud, HSSE-PM Ultra HL M ISO 2X (6HX) 50° (droite) 376 C

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Taraud ATORN HSSE-PM ULTRA HL C 376 50° M20 2,5 externe

Name: Taraud ATORN HSSE-PM ULTRA HL C 376 50° M20 2,5 externe
Brand: ATORN
SKU: 13202200

Marque: ATORN

Finition: ULTRA HL

Longueur: 140 mm

DIN: 376

Art. N° 13202200

Réf. fabricant 12280042

EAN 4050293424768

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Application

Pour la production de filetages métriques dans des trous borgnes sur les machines CNC ou conventionnelles dans les groupes de matériaux en acier, acier inoxydable, métaux non ferreux et fonte jusqu'à -1 200 N/mm².

Avantage

Usage universel pour une flexibilité maximale
La géométrie de coupe innovante garantit un haut niveau de sécurité de processus même dans des conditions d'usinage difficiles

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Certificats/ Documents

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Marque	ATORN
EAN	4050293424768
Numéro de pièce du fabricant	12280042
Type	UNI MAX 45HL Speed
Type de filetage	Filetage métrique
Type de filetage x diamètre nominal	M20
Pas	2,5 mm
Type de trou	Trou borgne ≤2,5xD
Matière de coupe	HSSE-PM
Finition	ULTRA HL
Forme d'entrée	C
Tolérence taraud (Tol.)	ISO 2X (6HX)
Angle d'hélice	50° (à droite)
Diamètre de tige	16 mm
Type de demande/type de machine	CNC Classique
Diamètre du trou principale	17,5 mm
Alimentation en liquide de refroidissement	Externe
Longueur	140 mm
Tige carrée	12 mm
Pertinence de la vitesse de coupe (acier 1000) (ISO P 1000 N/mm²)	1
Pertinence de la vitesse de coupe (acier 1300) (ISO P 1300 N/mm²)	1
fitness stainless steel total (ISO M)	1
fitness not iron total (ISO N)	2
fitness Titan/Nickel/Super total (ISO S)	1
Pertinence de la vitesse de coupe (fonte) (ISO K)	1
Pertinence de la vitesse de coupe (dur 55) (ISO H 55HRC)	3
Pertinence de la vitesse de coupe (dur 65) (ISO H 65HRC)	3
DIN	376
Groupe de produits	1KA
Poids brut	0,200 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	16-30	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	16-30	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	14-25	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	10-18	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	10-18	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	10-16	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	10-14	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	10-16	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	10-16	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	6-12	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	10-14	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	20-30	⚫
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	12-16	⚪
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	15-25	⚫
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	8-16	⚪
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	15-25	⚫
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	15-20	⚪
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		10-30	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		8-25	⚫
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		5-12	⚪
3.10 Graphite	C8000	<60		10-20	⚪
3.11 Matériaux composites				-	⚪
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	15-25	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	15-25	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	15-25	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	4-8	⚫
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	2-8	⚫
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	2-8	⚫