ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 3xD 8,6 mm x 10 mm x 89 mm HB interne - Foret hautes performances, carbure TiAIN HPC 3xD avec refroidissement interne HB

ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 3xD 8,6 mm x 10 mm x 89 mm HB interne

Name: ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 3xD 8,6 mm x 10 mm x 89 mm HB interne
Brand: ORION
SKU: 11174286

Marque: ORION

Finition: TiAlN

Longueur: 89 mm

DIN: 6537

Art. N° 11174286

Réf. fabricant 11174286

EAN 4053625108060

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Application

Pour l'alésage HPC jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm².

Modèle

Foret hautes performances en carbure TiAlN
2 listels
Section conique polie
Angle de spirale 30°
Arête de coupe principale droite

Avantage

outil hautes performances universel avec excellent rapport qualité-prix
3xD + 5xD avec et sans RI

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Certificats/ Documents

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Marque	ORION
Diamètre de coupe	8,60 mm
EAN	4053625108060
Numéro de pièce du fabricant	11174286
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	m7
Matière de coupe	C
Finition	TiAlN
Profondeur de perçage max. (D)	3xD
Type	HPC UNI
Alimentation en liquide de refroidissement	Interne
Type d'emmanchement	Tige parallèle HB
Angle de pointe	140 Degré
Diamètre de la tige	10 mm
Longueur de goujure	47 mm
Longueur	89 mm
Acier f 1000	0.18 mm/tr
DIN	6537
Groupe de produits	140
Poids brut	0,100 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	140-175	0.2-0.3	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	120-145	0.2-0.3	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	110-140	0.2-0.3	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	110-130	0.2-0.3	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	70-110	0.18-0.28	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	90-145	0.18-0.28	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	50-60	0.18-0.28	⚪
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	110-125	0.18-0.28	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	90-120	0.18-0.28	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	60-80	0.1-0.14	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	50-60	0.18-0.28	⚪
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	250-310	0.22-0.32	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	200-260	0.22-0.32	⚫
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	80-90	0.2-0.3	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	100-125	0.2-0.3	⚫
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	180-220	0.2-0.3	⚪
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		40-100	0.17-0.23	⚪
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	280-325	0.2-0.3	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		40-80	0.17-0.23	⚪
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		40-70	0.17-0.23
3.10 Graphite	C8000	<60		90-130	0.15-0.21
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	160-210	0.2-0.3	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	130-140	0.2-0.3	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	120-130	0.2-0.3	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	40-45	0.09-0.12	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	30-40	0.09-0.12	⚪
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	22-40	0.09-0.12	⚪