Fraise 2 t. en carbure mono ATORN TiAlN T=6 6,0 x 13 x 57 mm queue HB DIN 6535
Marque: ATORN
Finition: AlOXSN²
Longueur: 57 mm
Art. N° 16879006
Réf. fabricant 11250029
EAN 4050293178418
Prix individuels affichés après la connexion
Application
Pour le fraisage périphérique en tant que procédure de ponçage fin afin d'obtenir une qualité de surface maximale. Coupe en bout uniquement à faibles profondeurs de coupe.
Modèle
- Carbure monobloc micrograin
- Angle de torsion 34°/35°/36°
- Pas de coupe irrégulier pour un fraisage sans vibrations et très lisse
- Queue cylindrique conforme à la norme DIN 6535 HB
- A revêtement TiNAIOX SN²
- Avec dégagement
Marque | ATORN |
EAN | 4050293178418 |
Numéro de pièce du fabricant | 11250029 |
Matière de coupe | C |
Finition | AlOXSN² |
Type | N |
Nombre d'arêtes de coupe (Z) | 6 PCS |
Angle d'hélice | 34° |
Type d'emmanchement | Tige parallèle HB |
Longueur totale | Normal |
Diamètre de coupe | 6 mm |
Longueur de coupe | 13 mm |
Longueur de dégagement | 21 mm |
Longueur | 57 mm |
Longueur de chanfrein de protection des dents | 0,1 mm |
Diamètre de dégagement | 5,7 mm |
Diamètre de tige | 6 mm |
Acier fz 1000 | 0,04 mm |
Groupe de produits | 108 |
Poids brut | 0,022 kg |
| Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe | Description concernant le DIN | Classe de solidité [N/mm²] | N° de matériel | Vc [m/min] | fz [mm/T] au diamètre | Adéquation |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.00 Aciers | ||||||
| 1.01 Acier de décolletage | 9 S 20 | < 900 | 1.0711 | 90-100 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 1.02 Acier de construction | ST 37-2 | <500 | 1.0037 | 90-100 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 1.03 Acier de construction | ST 60-2 | > 500 | 1.7735 | 70-90 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 1.04 Acier fortement allié | 42 CrMo 4 | <1000 | 1.7225 | 70-80 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 1.05 Fonte | GS-45 | <1000 | 1.0446 | 60-70 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 1.06 Acier cémenté | 16 MnCr 5 | <1200 | 1.7131 | 55-70 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique | X 10 Cr 13 | <1100 | 1.4006 | 40-50 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 1.08 Acier fortement allié | 43 CrMo 4 | >1000 | 1.3563 | 50-60 | 0.02-0.03 | ⚫ |
| 1.09 Acier de nitruration | 31 CrMoV 9 | <1300 | 1.8519 | 60-80 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 1.10 Acier à outils | X 38 CrMoV 5 1 | <1300 | 1.2343 | 30-60 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 2.00 Acier inoxydable | ||||||
| 2.01 Acier inoxydable austénitique | G-X 2 CrNiMo 18 15 | <1100 | 1.3953 | 40-50 | 0.02-0.03 | ⚫ |
| 3.00 Métaux non ferreux | ||||||
| 3.01 Aluminium à copeaux longs | AI99.9 | <500 | 3.0305 | 400-500 | 0.04-0.06 | ⚫ |
| 3.02 Aluminium à copeaux courts | G-AISi12 | <500 | 3.2581 | 400-500 | 0.04-0.06 | ⚫ |
| 3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs | CuSn4 | <1200 | 2.1016 | 100-130 | 0.02-0.04 | ⚫ |
| 3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts | CuNi12Zn24 | <850 | 2.0730 | 100-130 | 0.02-0.04 | ⚫ |
| 3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs | Cu Zn 20 | <600 | 2.0250 | 150-200 | 0.02-0.04 | ⚫ |
| 3.07 Thermoplastique | PVC, Acrylglas | <100 | 100-120 | 0.02-0.04 | ⚫ | |
| 3.07 Thermoplastique | Cu Zn 39 Pb 3 | <600 | 2.0381 | 140-150 | 0.02-0.04 | ⚫ |
| 3.08 Duroplast | Bakelit, Melamin | <150 | 100-120 | 0.02-0.04 | ⚫ | |
| 3.09 Plastique renforcé de fibre | CFK, GFK | <1500 | 80-100 | 0.02-0.04 | ||
| 3.10 Graphite | C8000 | <60 | - | - | ||
| 3.11 Matériaux composites | - | - | ||||
| 4.00 Métal de fonte | ||||||
| 4.01 Fonte grise | GG10 | <260 HB | 0.6010 | 80-120 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 4.02 Fonte à graphite sphéroïdal | GGG 40 | <310 HB | 0.7040 | 80-120 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 4.03 Fonte ductile | GTW-55 | <280 HB | 0.8055 | 80-120 | 0.04-0.05 | ⚫ |
| 5.00 Alliages spéciaux | ||||||
| 5.01 Alliage de titane | TiAI5Sn2,5 | <1200 | 3.7115 | 35-50 | 0.01-0.02 | ⚫ |
| 5.02 Alliage de nickel | NiCr21Mo | <1400 | 2.4858 | 30-40 | 0.01-0.02 | ⚫ |
| 5.03 Super-alliages | X45CrSi 9 3 | <1400 | 1.4718 | 30-40 | 0.01-0.02 | ⚫ |
| 6.00 Matériaux durs | ||||||
| 6.01 Acier trempé -55 HRC | x40CrMoV5-1 | -55HRC | 0.9620 | 20-40 | 0.02-0.03 | |
| 6.02 Acier trempé -65 HRC | 90MnCrV8 | <65HRC | 20-40 | 0.02-0.03 | ||
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