Fraise à lamer en tirant BILZ, pilote 180°, revêt. carbure, 26,0 mm x 11 mm, T=4 - Système de fraise à lamer en tirant TU

Fraise à lamer en tirant BILZ, pilote 180°, revêt. carbure, 26,0 mm x 11 mm, T=4 - Système de fraise à lamer en tirant TU - 1

Fraise à lamer en tirant BILZ, pilote 180°, revêt. carbure, 26,0 mm x 11 mm, T=4 - Système de fraise à lamer en tirant TU - 2

Fraise à lamer en tirant BILZ, pilote 180°, revêt. carbure, 26,0 mm x 11 mm, T=4

Name: Fraise à lamer en tirant BILZ, pilote 180°, revêt. carbure, 26,0 mm x 11 mm, T=4
Brand: HERMANN BILZ
SKU: 11593260

Marque : HERMANN BILZ

Longueur : 24 mm

Art. N° 11593260

Réf. fabricant TU 2601105

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Application

Pour la production de fraises à lamer en tirant à 180°

Modèle

Système de fraise à lamer en tirant TU 180° pointe en carbure de tungstène

Avantage

Usinage en tirant manuel, lamage, carottage
Universel, peut être utilisé sur une grande variété de types de machines
La baïonnette plate permet de remplacer la fraise manuellement, de manière rapide et sûre
Une large gamme de combinaisons est disponible pour les diamètres de fraise et de guidage
Le même support de base (TUHW) et des douilles de guidage adaptées (TUB) peuvent être utilisés pour couvrir une gamme de diamètres de guidage de manière rentable

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Certificats/ Documents

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Marque	HERMANN BILZ
Numéro de pièce du fabricant	TU 2601105
Diamètre de fraise	26 mm
Diamètre de l'alésage	11 mm
Longueur	24 mm
Matière de coupe	HM
Groupe de produits	116
Poids brut	0,057 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	30-80	0.4-0.5	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	30-80	0.4-0.5	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	30-80	0.4-0.5	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	30-70	0.32-0.45	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	30-55	0.32-0.45	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	30-55	0.32-0.45	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	20-45	0.32-0.45	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	20-40	0.32-0.45	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	20-35	0.32-0.45	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	20-35	0.32-0.45	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	20-45	0.32-0.45	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	40-80	0.42-0.53	⚫
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	50-120	0.42-0.53	⚫
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	40-60	0.4-0.5	⚫
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	40-60	0.4-0.5	⚫
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	60-120	0.42-0.53	⚫
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		-	-	⚪
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	60-120	0.42-0.53	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		-	-	⚪
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		-	-
3.10 Graphite	C8000	<60		-	-
3.11 Matériaux composites				-	-
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	40-80	0.4-0.5	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	40-80	0.4-0.5	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	40-80	0.4-0.5	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	3-10	0.32-0.45	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	3-10	0.32-0.45	⚫
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	3-10	0.32-0.45	⚫