Fraise à usage unique ATORN SC, 3 arêtes de coupe, 6,0 mm, MF, queue D6535HB - Fraise en carbure monobloc à usage unique

Fraise à usage unique ATORN SC, 3 arêtes de coupe, 6,0 mm, MF, queue D6535HB - Fraise en carbure monobloc à usage unique - 1

Fraise à usage unique ATORN SC, 3 arêtes de coupe, 6,0 mm, MF, queue D6535HB

Name: Fraise à usage unique ATORN SC, 3 arêtes de coupe, 6,0 mm, MF, queue D6535HB
Brand: ATORN
SKU: 16760060

Marque : ATORN

Finition : Non revêtu

Longueur : 39 mm

Art. N° 16760060

Réf. fabricant 10910610

EAN 4050293090154

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Pour usinage universel dans tous les groupes de matériaux. Le réaffûtage de cette fraise n'est pas économique. Il est moins cher d'utiliser l'outil jusqu'à la ligne usure et de le remplacer par un nouveau.

Modèle

Carbure monobloc micrograin
Queue cylindrique conforme à la norme DIN 6535 HB
Coupe au centre
Sans revêtement

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Certificats/ Documents

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Marque	ATORN
EAN	4050293090154
Numéro de pièce du fabricant	10910610
Matière de coupe	C
Finition	Non revêtu
Type	N
Nombre d'arêtes de coupe (Z)	3 PCS
Angle d'hélice	30°
Type d'emmanchement	Tige parallèle HB
Longueur totale	Normal
Diamètre de coupe	6 mm
Longueur de coupe	8 mm
Longueur	39 mm
Diamètre de tige	6 mm
Acier fz 1000	0,054 mm
Groupe de produits	108
Poids brut	0,018 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	fz [mm/T] au diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	90-100	0.04-0.05	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	90-100	0.04-0.05	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	70-90	0.04-0.05	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	70-80	0.04-0.05	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	60-70	0.04-0.05	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	55-70	0.04-0.05	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	40-50	0.04-0.05	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	50-60	0.02-0.03	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	60-80	0.04-0.05	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	30-60	0.04-0.05	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	40-50	0.02-0.03	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	400-500	0.04-0.06	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	400-500	0.04-0.06	⚫
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	100-130	0.02-0.04	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	100-130	0.02-0.04	⚫
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	150-200	0.02-0.04	⚪
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		100-120	0.02-0.04	⚫
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	140-150	0.02-0.04	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		100-120	0.02-0.04	⚫
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		80-100	0.02-0.04
3.10 Graphite	C8000	<60		-	-
3.11 Matériaux composites				-	-
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	80-120	0.04-0.05	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	80-120	0.04-0.05	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	80-120	0.04-0.05	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	35-50	0.01-0.02	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	30-40	0.01-0.02	⚪
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	30-40	0.01-0.02	⚪
6.00 Matériaux durs
6.01 Acier trempé -55 HRC	x40CrMoV5-1	-55HRC	0.9620	20-40	0.02-0.03
6.02 Acier trempé -65 HRC	90MnCrV8	<65HRC		20-40	0.02-0.03