ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 8xD 4,6 mm x 6 mm x 81 mm HB interne - Foret hautes performances, carbure TiAIN HPC 8xD avec refroidissement interne HB

ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 8xD 4,6 mm x 6 mm x 81 mm HB interne

Name: ORION foret htes perf., SC TiAlN, HPC 8xD 4,6 mm x 6 mm x 81 mm HB interne
Brand: ORION
SKU: 11178246

Marque : ORION

Finition : TiAlN

Longueur : 81 mm

Art. N° 11178246

Réf. fabricant 11178246

EAN 4053625109937

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Application

Pour l'alésage HPC jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm².

Modèle

Foret hautes performances en carbure TiAlN
4 listels
Section conique polie
Angle de spirale 30°
Arête de coupe principale droite

Avantage

outil hautes performances universel avec excellent rapport qualité-prix
très haute précision d'alignement grâce à 4 listels
grande sécurité de processus, même à des profondeurs extrêmes

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Données CAD (accessible seulement après la connexion)

Certificats/ Documents

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Marque	ORION
Diamètre de coupe	4,60 mm
EAN	4053625109937
Numéro de pièce du fabricant	11178246
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	h7
Matière de coupe	C
Finition	TiAlN
Profondeur de perçage max. (D)	8xD
Type	HPC UNI
Alimentation en liquide de refroidissement	Interne
Type d'emmanchement	Tige parallèle HB
Angle de pointe	140 Degré
Diamètre de tige	6 mm
Longueur de goujure	43 mm
Longueur	81 mm
Acier f 1000	0.1 mm/tr
Groupe de produits	140
Poids brut	0,025 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	80-100	0.09-0.16	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	80-100	0.09-0.16	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	85-110	0.09-0.16	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	75-95	0.08-0.15	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	65-90	0.08-0.15	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	80-110	0.09-0.16	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	40-60	0.05-0.08	⚪
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	40-75	0.05-0.08	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	85-100	0.05-0.08	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	35-85	0.05-0.08	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	40-60	0.05-0.08	⚪
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	200-300	0.12-0.18	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	180-220	0.12-0.18	⚫
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	100-150	0.01-0.15	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	120-180	0.01-0.15	⚫
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	160-190	0.01-0.15	⚪
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	250-280	0.01-0.15	⚫
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		30-100	0.08-0.12	⚪
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		30-80	0.08-0.12	⚪
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		30-70	0.08-0.12
3.10 Graphite	C8000	<60		85-130	0.09-0.10
3.11 Matériaux composites				-	-
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	85-130	0.13-0.18	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	70-110	0.08-0.13	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	70-110	0.08-0.13	⚫
5.00 Alliages spéciaux
5.01 Alliage de titane	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	20-30	0.065-0.075	⚪
5.02 Alliage de nickel	NiCr21Mo	<1400	2.4858	20-30	0.065-0.075	⚪
5.03 Super-alliages	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	20-30	0.065-0.075	⚪