Foret en carbure ATORN UNI TiAlNplus 5xD avec RI 10,1 mm queue cylindrique HB - Foret hautes performances SC TiAlNplus HPC 3xD avec refroidissement interne HB

Foret en carbure ATORN UNI TiAlNplus 5xD avec RI 10,1 mm queue cylindrique HB

Name: Foret en carbure ATORN UNI TiAlNplus 5xD avec RI 10,1 mm queue cylindrique HB
Brand: ATORN
SKU: 11102301

Marque : ATORN

Finition : TiAlN plus

Longueur : 102 mm

DIN : 6537

Art. N° 11102301

Réf. fabricant 10914593

EAN 4050293521559

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Application

pour l'alésage HPC jusqu'à une résistance de 1 300 N/mm²

Modèle

foret hautes performances en carbure TiAlNplus
2 listels
Section conique polie
Angle de spirale 30°
Arête de coupe principale droite

Avantage

perçage économique dans un large éventail de matériaux à valeurs de coupe élevées
nouvelle géométrie et revêtement multi-couche individuellement adapté au perçage pour garantir des durées de vie considérablement plus longues
Le ponçage fin des arêtes de coupe réduit les micro-fractures et prolonge la durée de vie

Informations produit

Catalogue HAHN+KOLB

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Données CAD (accessible seulement après la connexion)

Certificats/ Documents

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Marque	ATORN
Diamètre de coupe	10,10 mm
EAN	4050293521559
Numéro de pièce du fabricant	10914593
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	h7
Matière de coupe	C
Finition	TiAlN plus
Profondeur de perçage max. (D)	3xD
Type	HPC UNI
Alimentation en liquide de refroidissement	Interne
Type d'emmanchement	Tige parallèle HB
Angle de pointe	140 Degré
Diamètre de tige	12 mm
Longueur de goujure	55 mm
Longueur	102 mm
Acier f 1000	0.28 mm/tr
DIN	6537
Groupe de produits	1AE
Poids brut	0,080 kg

Groupes de matériaux pour les valeurs de coupe	Description concernant le DIN	Classe de solidité [N/mm²]	N° de matériel	Vc [m/min]	f [mm/r] avec diamètre	Adéquation
1.00 Aciers
1.01 Acier de décolletage	9 S 20	< 900	1.0711	100-140	0.22-0.28	⚫
1.02 Acier de construction	ST 37-2	<500	1.0037	100-140	0.22-0.28	⚫
1.03 Acier de construction	ST 60-2	> 500	1.7735	95-135	0.22-0.28	⚫
1.04 Acier fortement allié	42 CrMo 4	<1000	1.7225	85-110	0.21-0.27	⚫
1.05 Fonte	GS-45	<1000	1.0446	70-110	0.21-0.27	⚫
1.06 Acier cémenté	16 MnCr 5	<1200	1.7131	80-120	0.22-0.28	⚫
1.07 Acier inoxydable ferritique/martensitique	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	40-70	0.12-0.15	⚫
1.08 Acier fortement allié	43 CrMo 4	>1000	1.3563	40-85	0.12-0.15	⚫
1.09 Acier de nitruration	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	85-100	0.12-0.15	⚫
1.10 Acier à outils	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	35-85	0.12-0.15	⚫
2.00 Acier inoxydable
2.01 Acier inoxydable austénitique	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	40-60	0.12-0.15	⚫
3.00 Métaux non ferreux
3.01 Aluminium à copeaux longs	AI99.9	<500	3.0305	200-300	0.22-0.32	⚪
3.02 Aluminium à copeaux courts	G-AISi12	<500	3.2581	180-220	0.22-0.32	⚫
3.03 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux longs	CuSn4	<1200	2.1016	100-150	0.20-0.30	⚪
3.04 Bronze en alliage au cuivre, à copeaux courts	CuNi12Zn24	<850	2.0730	120-180	0.20-0.30	⚫
3.05 Laiton en alliage au cuivre, à copeaux longs	Cu Zn 20	<600	2.0250	160-190	0.20-0.30	⚪
3.07 Thermoplastique	PVC, Acrylglas	<100		30-100	0.17-0.23	⚪
3.07 Thermoplastique	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	250-280	0.20-0.30	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		30-80	0.17-0.23	⚪
3.09 Plastique renforcé de fibre	CFK, GFK	<1500		30-70	0.17-0.23
3.10 Graphite	C8000	<60		85-130	0.15-0.21
3.11 Matériaux composites				-	-
4.00 Métal de fonte
4.01 Fonte grise	GG10	<260 HB	0.6010	85-130	0.25-0.35	⚫
4.02 Fonte à graphite sphéroïdal	GGG 40	<310 HB	0.7040	70-110	0.18-0.23	⚫
4.03 Fonte ductile	GTW-55	<280 HB	0.8055	70-110	0.18-0.23	⚫